Antecedentes del proyecto
El cliente colaborador de este proyecto es una empresa de protección ambiental con sede en São Paulo, Brasil, dedicada principalmente al reciclaje y la valorización de neumáticos usados. La empresa puede procesar neumáticos de autobuses, neumáticos de maquinaria pesada de construcción, neumáticos de camiones y otros tipos de neumáticos desechados; los granos de caucho obtenidos tras la trituración se emplean ampliamente en la producción de artículos de caucho, en la pavimentación de carreteras y en la elaboración de combustibles alternativos, entre otros campos.
Los equipos existentes del cliente presentaban una capacidad insuficiente y sufrían frecuentes atascos de materiales, un desgaste severo de las cuchillas y rendimientos de salida por debajo de los estándares. Por ello, el cliente decidió adquirir una línea de producción de trituradoras de doble eje de alto rendimiento, con el fin de mejorar la eficiencia general del procesamiento y reducir los costos operativos.
Análisis de las necesidades del cliente
El cliente planteó los siguientes requisitos para el nuevo equipo:
- Capacidad para procesar de manera estable neumáticos usados de diversos tamaños y especificaciones
- Soporte para operaciones continuas durante largos periodos
- Alta eficiencia de trituración, reduciendo la mano de obra necesaria
- Cuchillas de alta resistencia al desgaste, disminuyendo la frecuencia de mantenimiento
- Compatibilidad con procesos posteriores como la separación de cables de acero y el procesamiento profundo de los granos de caucho
Tras varias rondas de comunicación técnica y optimización de soluciones, nuestra empresa diseñó a medida una solución integral basada en una trituradora de doble eje de tipo pesado, que se ajusta plenamente a sus necesidades reales de producción.
Configuración del equipo
En este proyecto se ha adoptado una trituradora de doble eje de tipo pesado, cuya configuración principal es la siguiente:
Sistema de transmisión de doble eje con alto par motor
Con un diseño de baja velocidad y alto par motor, permite realizar fácilmente la trituración de neumáticos enteros y de grandes piezas de caucho.
Cuchillas de aleación de alta resistencia al desgaste
Las cuchillas están fabricadas mediante un proceso especial de tratamiento térmico, lo que les confiere una excelente resistencia al impacto y al desgaste, prolongando significativamente su vida útil.
Sistema de control inteligente
Equipado con un sistema de control automático PLC, cuenta con funciones de inversión automática, prevención de atascos y protección contra sobrecargas, garantizando así una operación estable y continua.
Estructura de chasis robusta
Todo el equipo incorpora un chasis totalmente soldado y reforzado, de estructura sólida, capaz de soportar operaciones continuas a altas cargas durante largos periodos.
Implementación del proyecto
Una vez finalizada la fabricación del equipo, tras múltiples pruebas rigurosas en la fábrica, el equipo fue enviado por vía marítima a Brasil.
Durante la fase de instalación y puesta en marcha, nuestro equipo técnico proporcionó orientación remota por video, ayudando al cliente a completar la instalación, la configuración de parámetros y la formación del personal operativo. Desde su puesta en servicio oficial, el equipo ha funcionado de manera estable, cumpliendo todos los indicadores de rendimiento con los estándares previstos.
Análisis de resultados y beneficios
Aumento significativo de la capacidad de procesamiento de neumáticos
Tras la implementación de la trituradora de doble eje, la capacidad de procesamiento de neumáticos usados del cliente se incrementó aproximadamente en un 40%, fortaleciendo notablemente su capacidad productiva.
Reducción efectiva de los costos operativos
Gracias al alto grado de automatización del equipo, se redujo considerablemente la intervención manual; el diseño de cuchillas resistentes al desgaste disminuyó la frecuencia de sustitución, lo que supuso una reducción global de aproximadamente un 25% en los costos operativos.
Operación estable y confiable
Durante las jornadas de trabajo continuo, el equipo no registró fallos importantes, permitiendo una producción estable a largo plazo y satisfaciendo plenamente las exigencias de procesamiento de grandes volúmenes del cliente.
Mejora de la eficiencia en el reciclaje posterior
La uniformidad del tamaño de partícula del material triturado facilita la posterior separación de cables de acero y el procesamiento profundo de los granos de caucho, aumentando la tasa de aprovechamiento de los recursos reciclados.
Beneficios destacados en términos ambientales
Este proyecto ha contribuido eficazmente a resolver el problema de la acumulación de neumáticos usados, logrando su valorización y reutilización, en pleno cumplimiento de la normativa ambiental local de Brasil.
Opinión del cliente
El cliente expresó un alto grado de satisfacción con el rendimiento del equipo:
“Desde la incorporación de esta trituradora de doble eje, nuestra eficiencia en el procesamiento de neumáticos ha mejorado cualitativamente. El equipo funciona de manera estable y sus costos de mantenimiento han sido muy inferiores a los previstos. Su desempeño ha sido especialmente destacado al tratar neumáticos de camiones de gran tamaño, brindando un sólido apoyo a la expansión de nuestra capacidad productiva.”
Resumen del proyecto
La exitosa implementación de este proyecto brasileño de reciclaje de neumáticos usados ha vuelto a confirmar las excelentes prestaciones de nuestras trituradoras de doble eje en el ámbito del reciclaje de neumáticos.
En el futuro, seguiremos ofreciendo a empresas de todo el mundo soluciones de equipos de trituración eficientes y confiables, ayudando a nuestros clientes a mejorar la eficiencia del reciclaje y lograr un equilibrio óptimo entre beneficios económicos y ambientales.
Materiales aptos
Neumáticos de turismos, neumáticos de camiones, neumáticos de maquinaria de construcción, productos de caucho usados, bandas transportadoras, residuos industriales de caucho
Ventajas del equipo
Gran par motor de salida, cuchillas de alta resistencia al desgaste, función de inversión automática para prevenir atascos, operación continua y estable, bajos costos de mantenimiento y alta eficiencia en el reciclaje y la valorización
